O objetivo da TPM é a eficácia da empresa a partir de maior qualificação das pessoas e de melhoramentos introduzidos nos equipamentos. Dessa forma, espera-se que as melhorias associadas à qualidade do pessoal envolvem a capacidade do colaborador em realizar manutenções autônomas nos equipamentos com o intuído de reduzir perdas. A respeito da redução de perdas, leia as afirmações abaixo e assinale a única correta.

Question

O objetivo da TPM é a eficácia da empresa a partir de maior qualificação das pessoas e de melhoramentos introduzidos nos equipamentos. Dessa forma, espera se que as melhorias associadas à qualidade do pessoal envolvem a capacidade do colaborador em realizar manutenções autônomas nos equipamentos com o intuído de reduzir perdas. A respeito da redução de perdas, leia as afirmações abaixo e assinale a única correta. A) A perda por queda de rendimento tem como causa os defeitos e tem como influência o tempo é feito de operação. B) A perda por pequenas paradas tem como causa defeitos e tem como influência o tempo efetivo de produção. C) A perda por velocidade reduzida em relação à nominal tem como causa a paralisação e tem como influência o tempo de operação. D) A perda por defeito de produção tem como causa a queda de velocidade e tem como influência o tempo efeito de produção. E) A perda por mudança de linha tem como causa a paralisação e influência no tempo de operação.

Sapien IA · Accepted Answer

Análise da Questão sobre TPM

Esta questão aborda conceitos fundamentais da Manutenção Produtiva Total (TPM), especificamente sobre as perdas operacionais classificadas no contexto do OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Eficiência Global dos Equipamentos).

Conceito-Chave: As 6 Grandes Perdas do TPM

No modelo TPM, existem seis categorias principais de perdas que afetam a produtividade:

Categoria	Tipo de Perda	Impacto Principal
1	Quebras (Defeitos)	Disponibilidade
2	Configurações/Ajustes	Disponibilidade
3	Pequenas Paradas	Performance
4	Redução de Velocidade	Performance
5	Defeitos de Produção	Qualidade
6	Perda no Início da Produção	Qualidade

Análise das Alternativas

Alternativa A - INCORRETA

Afirma que "queda de rendimento" tem como causa defeitos
Na realidade, queda de rendimento está relacionada à velocidade reduzida, não a defeitos
Defeitos são classificados como perdas de qualidade, não de rendimento

Alternativa B - INCORRETA

Afirma que "pequenas paradas" têm como causa defeitos
Pequenas paradas são interrupções breves e temporárias (geralmente <5 min), causadas por bloqueios momentâneos, não defeitos estruturais
Defeitos são problemas de qualidade do produto final

Alternativa C - INCORRETA

Afirma que "velocidade reduzida" tem como causa paralisação
Velocidade reduzida ocorre quando o equipamento opera abaixo da capacidade nominal projetada
"Paralisação" implica parada total, não redução de velocidade
São categorias distintas nas perdas do TPM

Alternativa D - INCORRETA

Afirma que "defeito de produção" tem como causa queda de velocidade
Defeitos de produção são causados por variáveis de qualidade (temperatura, pressão, material inadequado, etc.)
Embora velocidade possa influenciar qualidade, a relação causal direta descrita está incorreta

Alternativa E - CORRETA ✅

Afirma que "mudança de linha" tem como causa paralisação e influencia no tempo de operação
Mudanças de linha (setup/changeover) envolvem efetivamente parar o equipamento para reconfiguração
Isso representa uma perda de disponibilidade pois reduz o tempo efetivo de operação
É uma das 6 grandes perdas clássicas do TPM

Resumo Didático

As perdas do TPM podem ser memorizadas através de três grupos:

Disponibilidade: Quebras + Configurações/Mudanças de Linha
Performance: Pequenas Paradas + Velocidade Reduzida
Qualidade: Defeitos + Perdas no Início

A alternativa E é a única que descreve corretamente a natureza e o impacto de uma das perdas do TPM.

Alternativa E

Explicação passo a passo