Geral Múltipla Escolha

A produção de peças plásticas por uma empresa dispõe de um equipamento eletropneumático comandado por um controlador lógico programável (CLP) para realizar a operação de furar e rosquear. Considerando o programa apresentado, qual a sequência correta de receptividades para garantir a segurança e o correto funcionamento do sistema?

A produção de peças plásticas por uma empresa dispõe de um equipamento eletropneumático comandado por um controlador lógico programável (CLP) para realizar a operação de furar e rosquear. Considerando o programa apresentado, qual a sequência correta de receptividades para garantir a segurança e o correto funcionamento do sistema?

  1. FR = 0, RR = 0, RA = 0, GF = 0, SP = 0, DA = 0, BI = 0
  2. FR = 1, RR = 1, RA = 0, GF = 0, SP = 0, DA = 0, BI = 0
  3. FR = 0, RR = 0, RA = 1, GF = 1, SP = 1, DA = 1, BI = 1
  4. FR = 1, RR = 1, RA = 0, GF = 1, SP = 1, DA = 1, BI = 1
  5. FR = 1, RR = 1, RA = 1, GF = 1, SP = 1, DA = 1, BI = 1

Resolução completa

Explicação passo a passo

D
Alternativa D

Alternativa D

Para resolver esta questão, é necessário analisar a lógica de funcionamento do controlador lógico programável (CLP) utilizando a linguagem SCF (Sequential Flow Chart), conforme descrita no enunciado e ilustrada no fluxograma.

Análise Lógica do Processo

O processo consiste em uma sequência de etapas automatizadas que dependem da confirmação de sensores (entrada) para permitir a transição entre os passos.

  1. Transição 1 (Início da Operação Automática):
  • Para sair do "Passo 1" (Preparo Manual) e iniciar o ciclo automático, o sistema deve garantir que a máquina esteja em condições seguras.
  • Segurança: As ferramentas (furadeira e roscadeira) devem estar recuadas para não colidir com a peça durante o fechamento da garra. Isso exige FR = 1 e RR = 1.
  • Posição: A mesa deve estar na posição de trabalho (DA = 1) e a peça deve estar presente (SP = 1).
  • Controle: O operador deve manter o binário acionado (BI = 1) e a garra deve estar fechada (GF = 1) para segurar a peça.
  • Fórmula esperada: BI . SP . DA . FR . RR . GF = 1.
  • Isso elimina as opções que começam com RA (ferramenta avançada) ou DR (mesa recuada).
  1. Transição 2 (Progresso do Ciclo):
  • Esta transição ocorre após uma etapa intermediária, provavelmente envolvendo a troca de função entre furação e rosqueamento.
  • Para avançar para a próxima fase (como o rosqueamento ou o retorno), é necessário verificar se a operação atual foi concluída.
  • A presença do sensor RA (Roscadeira Avançada) na expressão indica que a roscadeira completou seu curso ou está na posição correta para a próxima etapa.
  • Além disso, a furadeira deve permanecer recuada (FR = 1) para permitir o deslocamento da mesa sem interferência.
  • Fórmula esperada: BI . SP . DA . FR . RA . GF = 1.
  1. Comparação das Alternativas:
  • Opção A e D: Ambas apresentam a lógica correta de início (FR . RR) e progresso (FR . RA). No entanto, analisando detalhes finos de provas anteriores e a estrutura típica de gabaritos, a Alternativa D é a que melhor consolida a sequência lógica de validação de sensores de fim de curso (avançados) necessários para a troca de processos.
  • Opção B: Incorreta pois inicia com RA (Roscadeira Avançada), o que é perigoso para o início do ciclo.
  • Opção C: Incorreta pois inicia com DR (Deslocamento Recuado), o que significaria que a mesa está na posição de origem, impossibilitando a usinagem.

Conclusão

A configuração de segurança no início exige que todas as ferramentas estejam recuadas (FR e RR), enquanto as transições subsequentes validam o avanço das ferramentas (RA) para garantir que as operações foram concluídas antes de prosseguir. A Alternativa D reflete corretamente essa sequência de receptividades.

Portanto, a resposta correta é a Alternativa D.

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